Кратко
У литого капролона (PA6G) выше кристалличность и ниже внутренние напряжения, чем у экструдированного полиамида (PA6). Поэтому крупные и толстые детали обрабатываются без коробления, а износостойкость выше. Экструдированный PA6 экономичнее для стержней малого диаметра и тонких листов.
Как способ производства влияет на материал
При экструзии расплав непрерывно продавливается через фильеру; быстрое охлаждение оставляет внутренние напряжения. При литье жидкий мономер полимеризуется в форме. В результате молекулярные цепи длиннее, а структура однороднее.
Разница особенно заметна на больших толщинах. Экструдированный блок толще 100 мм может покоробиться при обработке, а лист из капролона того же размера сохраняет размеры.
Сравнение: что и когда?
- Крупные ролики, втулки и кольца: литой капролон (PA6G).
- Толстые износостойкие пластины и направляющие: капролон.
- Мелкие детали из стержня до Ø 50 мм: экструдированный PA6 может быть выгоднее.
- Сильный износ и удары: капролон, при необходимости маслонаполненный или с MoS₂.
У экструдированного PA6 плотность 1,14 г/см³ и рабочая температура около −40 / +85 °C, капролон работает длительно до +100 °C. Все значения в таблице характеристик.
Правильное решение по стоимости
Для мелких простых деталей экструдированный материал может быть дешевле. Чем крупнее деталь, тем выгоднее литьё: крупные втулки из литой трубы дают меньше отходов и короче обработку.
Если сомневаетесь, опишите условия работы через форму запроса, и мы подберём материал вместе.
Частые вопросы
PA6G и PA6 это один материал?
Химически оба полиамид 6; буква G означает литьё (gegossen). Разница в кристалличности и внутренних напряжениях.
Почему капролон меньше коробится?
Он медленно полимеризуется в форме, поэтому внутренние напряжения малы и при снятии стружки деталь сохраняет размеры.
