Kısa cevap
Plastik parçalarda tolerans, metal parçalardaki gibi yalnızca işleme hassasiyetiyle değil, sıcaklık ve nemle oluşan ölçü değişimiyle birlikte düşünülmelidir. Kestamitin ısıl genleşme katsayısı yaklaşık 80 × 10⁻⁶ 1/K’dir; 1 metrelik parça 50 °C ısındığında yaklaşık 4 mm uzar. Bu nedenle burç ve kızaklarda yeterli boşluk payı bırakılmalıdır.
Isıl genleşme hesabı
Uzama ≈ uzunluk × genleşme katsayısı × sıcaklık farkı. Örneğin 500 mm’lik bir kestamit kızak 20 °C’den 60 °C’ye ısındığında yaklaşık 500 × 0,00008 × 40 = 1,6 mm uzar. Montaj deliklerinde ve uç boşluklarında bu pay mutlaka bırakılmalıdır.
Nemin etkisi
Kestamit nemli ortamda zamanla bir miktar su alır ve çok az büyür. Çok dar toleranslı küçük parçalarda bu etki hesaba katılır ya da nem emmesi düşük POM gibi bir malzeme değerlendirilir. Ayrıntılar: kestamitin su emmesi.
Pratik kurallar
- Fonksiyonel olmayan ölçülere gereğinden dar tolerans vermeyin; maliyeti artırır.
- Mil-burç geçmelerinde çalışma boşluğunu metal burca göre geniş tutun.
- Uzun parçaları gerekirse bölün, ek yerlerinde boşluk bırakın.
- Kritik ölçüleri teknik resimde açıkça belirtin.
Teknik resminizi incelerken toleransların plastik için uygunluğunu da değerlendiriyoruz: CNC işleme ve teklif.
Sık sorulan sorular
Kestamit için genel tolerans ne olmalı?
Bu, parça boyutuna ve kullanım koşuluna bağlıdır. Fonksiyonel ölçüler için ihtiyaca göre dar tolerans, diğer ölçüler için genel tolerans sınıfı uygundur; teknik resim üzerinden birlikte belirleyebiliriz.
Ölçü kontrolü hangi sıcaklıkta yapılır?
Kontrol ölçüleri parça oda sıcaklığına döndükten sonra alınmalıdır; sıcak parçada alınan ölçü yanıltıcıdır.
