2004'ten beri kestamit (PA6G) üreticisi · Dünya geneline ihracat

Parça ve uygulama

Kestamit çubuktan dişli ve makara üretimi

Kestamitten üretilmiş makara ve kasnaklar

Kısa cevap

Dolu kestamit çubuk, dişli, makara, kasnak, tekerlek, burç ve pim gibi dönel parçaların hammaddesidir. Çubuk çapı bitmiş parçanın dış çapına işleme payı eklenerek seçilir. Standart çubuklar Ø 20 – Ø 600 mm aralığında üretilir; büyük çaplı ve ortası boş parçalarda boru kullanmak daha ekonomiktir.

Çap ve boy seçimi

Tornalanacak bir parça için bitmiş dış çapa birkaç milimetre işleme payı eklenir. Çubuklar çapa göre 500 veya 1000 mm boyda üretilir ve istenen boyda kesilebilir. Ara çaplar sipariş üzerine dökülür.

İç çapı büyük olan parçalarda dolu çubuk yerine kestamit boru kullanmak talaş kaybını azaltır; bunu kestamit boru avantajı yazımızda hesapladık.

Kestamit dişli ve makaranın avantajları

  • Sessiz çalışma ve darbe sönümleme.
  • Yağlamasız ya da az yağlamalı çalışma.
  • Halat, zincir ve karşı dişliyi daha az aşındırma.
  • Metale göre çok daha hafif parça.

Makara ve kasnak uygulamalarını vinç ve halat makaraları, dişlileri ise kestamit dişliler yazısında ayrıntılı anlattık.

Üretim

Çubuğu yarı mamul olarak satın alabilir ya da parçayı teknik resminize göre bizim CNC tornalarımızda işletebilirsiniz. Örnek parçaları makara ve kasnaklar ile dişliler bölümünde görebilirsiniz.

Çubuk ölçüleri ve renkleri için kestamit çubuk sayfasına göz atın ya da çubuk için teklif isteyin.

Sık sorulan sorular

Kestamit dişli metal dişliyle çalışabilir mi?

Evet. Kestamit dişlinin çelik dişliyle eşleşmesi yaygın bir uygulamadır; gürültüyü ve karşı dişlinin aşınmasını azaltır.

En büyük çubuk çapı nedir?

Standart üretim Ø 600 mm’ye kadar çıkar. Daha büyük ve ortası boş parçalar için Ø 1000 mm’ye kadar boru tercih edilir.

Projeniz için doğru malzemeyi birlikte seçelim.

Çalışma koşullarınızı ve teknik resminizi paylaşın; malzeme önerisi ve teklif hazırlayalım.